·机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵连续运行8000小时以上。
采用技术,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径φ30~φ80毫米的固体颗粒。]
撕裂机构能够把纤维壮物质撕裂,切断,然后顺利排放,*在泵上加滤网。
设计合理,配套电机功率小,节能效果显著。
采用材料的机械密封,可以使泵连续运行在8000小时以上。
结构紧凑,移动方便,安装简单,可减少工程造价,*建造泵房。
能够在全扬程范围内使用,而保证电机过载。
浮球开关可以根据所需的水位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专人看管。
双导轨自动安装系统,它给安装,维修带来了大的方便,人可不必为而进出污水坑。
配备全自动保护控制制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护,提高了产品的性与可靠性。
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。
当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面**住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。
另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。
副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。
可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。
所以在潜污泵中,轴承*损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也起到了延长轴承寿命的作用。
但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到限度。
建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可**采用潜水排污泵和液下排水泵,其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地,故在建筑中较少使用。
为了提高潜水排污泵的寿命,国内外大部分厂家泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、**温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。
可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。
为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。
该系列泵采用特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动衡试验,使泵在运行中无振动。
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